離型紙廠家分析離型紙的剝離力（又稱 “離型力”）是核心性能指標，定義為「在規(guī)定條件下，將貼合在離型紙表面的標準膠帶（或測試基材）勻速剝離時所需的力」，單位通常為 g/25mm 或 N/25mm（1N/25mm≈102g/25mm）。

?

那么，在檢測時需遵循標準化流程，確保結(jié)果準確可重復，以下是詳細的檢測方法、設(shè)備、步驟及注意事項：
一、檢測依據(jù)（行業(yè)標準）
國內(nèi) / 國際主流檢測標準需統(tǒng)一，避免結(jié)果偏差：
中國標準：GB/T 2792-2014《壓敏膠粘帶 180° 剝離強度試驗方法》（適配離型紙剝離力檢測）；
國際標準：ASTM D3330-2014《壓敏膠帶剝離粘合力的標準試驗方法》；
行業(yè)慣例：電子、包裝、噴涂等領(lǐng)域常用 “25mm 寬測試樣條 + 180° 剝離角度 + 300mm/min 剝離速度” 作為默認條件。
二、核心檢測設(shè)備
拉力試驗機（必備）：
要求：量程 0~50N（精度 ±0.1%），可設(shè)定恒定速度（100~500mm/min 可調(diào)），帶數(shù)據(jù)采集和曲線輸出功能（記錄剝離過程中的力值變化）；
替代方案：小型數(shù)顯拉力計（搭配導軌支架），適用于簡易檢測，但精度略低。
標準測試膠帶（關(guān)鍵耗材）：
首選：3M 610 膠帶（丙烯酸系，厚度 0.15mm，粘合力中等，行業(yè)通用基準膠帶）；
替代：根據(jù)實際應(yīng)用場景選擇（如鋁型材噴涂場景可選用與涂料配套的壓敏膠帶，模擬真實貼合情況）；
要求：膠帶無氣泡、褶皺，保質(zhì)期內(nèi)使用（避免粘性衰減）。
輔助工具：
裁刀 / 樣板機：切割 25mm 寬的離型紙樣條和膠帶；
碾壓輪：2kg 重（直徑 84mm，寬度 45mm），用于均勻貼合膠帶（避免人工按壓力度不均）；
恒溫恒濕箱：控制環(huán)境條件（溫度 23±2℃，濕度 50±5% RH）；
直尺、剪刀、取樣器（保證樣條尺寸精準）。
三、詳細檢測步驟（180° 剝離法，最常用）
1. 樣品預處理
取樣：從離型紙卷材上隨機截取至少 5 個樣條，每個樣條尺寸為「25mm（寬）×200mm（長）」，樣條需平整、無褶皺、無污漬（避免邊緣毛邊影響力值）；
環(huán)境調(diào)節(jié)：將離型紙樣條、標準膠帶一起放入恒溫恒濕箱中，靜置 24 小時（使樣品適應(yīng)檢測環(huán)境，消除溫濕度對粘性的影響）。
2. 膠帶貼合
取出預處理后的離型紙樣條，將其離型面（涂覆硅油的一面）朝上，平鋪在潔凈的鋼板上（確保無滑動）；
剪取與離型紙樣條等長的標準膠帶（25mm 寬 ×200mm 長），去除膠帶保護膜，對齊離型紙樣條的一端，勻速貼合在離型面上（避免產(chǎn)生氣泡）；
用 2kg 碾壓輪以「300mm/min」的速度，來回碾壓 2 次（確保膠帶與離型紙完全貼合，貼合壓力均勻）；
貼合后，將樣品靜置 30 分鐘（讓膠帶粘性充分發(fā)揮，模擬實際使用中的貼合狀態(tài)）。
3. 拉力機調(diào)試與裝夾
啟動拉力試驗機，設(shè)定參數(shù)：
剝離角度：180°（通過試驗機夾具調(diào)整，使剝離時膠帶與離型紙呈 180° 夾角）；
剝離速度：300mm/min（默認標準速度，特殊場景可按需求調(diào)整為 100mm/min 或 500mm/min）；
力值單位：g/25mm 或 N/25mm（根據(jù)需求選擇）。
裝夾樣品：
將離型紙樣條的未貼合端固定在拉力機下夾具，確保樣條垂直無歪斜；
將膠帶的自由端（未貼合離型紙的一端）固定在上夾具，調(diào)整夾具位置，使膠帶與離型紙的貼合部分呈 180° 繃緊狀態(tài)（無松弛）。
4. 剝離測試與數(shù)據(jù)記錄
啟動拉力試驗機，上夾具勻速上升，膠帶從離型紙上 180° 剝離，試驗機自動記錄剝離過程中的實時力值；
測試過程中，觀察剝離狀態(tài)：若出現(xiàn)膠帶斷裂、離型紙撕裂，需重新取樣測試；
每個樣條測試完成后，記錄「穩(wěn)定剝離階段的平均力值」（排除初始啟動時的峰值和末端的波動值）；
重復測試 5 個樣條，取 5 個數(shù)據(jù)的平均值作為最終剝離力結(jié)果（允許偏差≤10%）。
四、不同場景的特殊檢測要求
高溫環(huán)境適配檢測（如鋁型材粉末噴涂）：
若離型紙用于高溫固化場景（180~200℃），需先將離型紙樣條放入對應(yīng)溫度的烘箱中烘烤 30 分鐘（模擬固化過程），冷卻至室溫后再按上述步驟測試剝離力，確保高溫后離型劑不分解、剝離力無顯著變化（變化率≤20%）。
實際基材貼合檢測（替代標準膠帶）：
若離型紙用于特定材質(zhì)貼合（如噴涂后的鋁型材涂層、粘性涂料），可不用 3M 610 膠帶，直接用實際貼合的基材（如涂層樣板、涂料膜）作為測試介質(zhì)，更貼近真實使用情況。
90° 剝離法（特殊場景）：
部分薄型離型紙（如 PET 膜基材）可采用 90° 剝離法，參數(shù)：剝離角度 90°，速度 100mm/min，其余步驟與 180° 法一致，適用于空間受限的應(yīng)用場景。